Innovation et technicité

Bureau d'études et qualité de process

Le bureau d'études et l'équipe technico-commercial de SODIPIA s'attachent à proposer des solutions techniques fiables et optimisées à chacun de nos clients tout en respectant le cahier des charges défini. Ils travaillent en collaboration étroite avec l'atelier de production.

Chaque cuve de stockage est étudiée et calculée par notre bureau d'études en fonction des attentes définies dans le cahier des charges.

Les ingénieurs et techniciens du BE soumettent alors les plans de constructions au format Autocad ou Topsolid et peuvent fournir si besoin les dossiers constructeurs, note de calcul, résistance au vent, séisme etc. selon les réglementations souhaitées.

La pose de passerelles, crinolines et tuyauteries est également possible sur demande.


Qualité

Le pôle QHSE garantit une haute qualité de fabrication. Des protocoles basés sur les normes maîtrisées garantissent une uniformité et une constance de production.

Un contrôle régulier et rigoureux des procédés de fabrication et une sélection minutieuse des matières premières sont des engagements quotidiens qui garantissent la réussite de votre projet de stockage de liquides.

Tout au long du processus de fabrication, notre société réalise des contrôles et en assure la traçabilité à l'aide d'enregistrement. Ce processus permet d'assurer la réalisation de produits d'un haut niveau de qualité en respectant les directives CE.

FABRICATION PAR ENROULEMENT FILAMENTAIRE AVEC ARMATURE croisée POUR ALLIER LA SOUPLESSE ET UNE excellente résistance mécanique

Enroulement filamentaire & maîtrise de l'armature, le secret de la résistance

L'enroulement filamentaire est utilisé sur l'ensemble de nos cuves. Cette technique confère à nos cuves une résistance exceptionnelle des parois à la pression des liquides contenus et elle est complétée par notre armature croisée qui augmente considérablement la résistance au vent.

L'alliance de la souplesse et de la résistance apporte une durée de vie plus longue aux cuves, qui ainsi peuvent supporter des manutentions plusieurs années après leur installation sans risques de fissures.

La technique d'armature croisée confère à nos cuves une solidité considérable. Cette spécialité Sodipia alliée à la qualité des résines répond aux besoins et contraintes des normes et réglementations en vigueur.

INNOVATION ET technicité DANS LE RESPECT DES NORMES

Code de construction :
Conception et fabrication selon norme EN 13121-3 anciennement NFT 57 900
Résistance chimique des matériaux composites selon norme EN 13121-2
Implantation extérieure : NV65-2009 Neige et vent - EN 1991-1-3 / EN 1991-1-4
Séisme : EN 1998-4 - EN 1993-1-8 - EN 1991-4

Maitrise de la température

Les composites verre-résines sont utilisés pour leurs grandes propriétés d'isolation thermiques, les échanges de températures sont adoucis permettant la conservation des vins et autres types de produits dans les meilleures conditions.

Les parois sont isolées par de la mousse polyuréthane 35 kg m2 d'une épaisseur de 30 à 100 mm et protégées par une 2ème paroi polyester.

SODIPIA décline 3 types de parois : Paroi simple, isolée et isolée avec fluide caloporteur intégré.

Consultez nos fiches techniques cuves isolées et contactez SODIPIA pour plus de renseignements. SODIPIA collabore étroitement avec la société CHALVIGNAC PROCESS THERMIQUES pour tous conseils ou réalisations en matière de process thermiques.

La maitrise de la température peut s'effectuer par l'utilisation de ces trois dispositifs, que SODIPIA installe en fonction de votre besoin.

Schéma d'un type de paroi cuve de stockage Sodipia

Spécificités, sur-mesure & process

  • Alimentarité, toutes les cuves de stockage agroalimentaire et vinicole Sodipia respectent les normes sanitaires et d'alimentarité en vigueur et un contrôle annuel est effectué par le laboratoire agréé Ianesco nous délivrant un certificat alimentarité
  • Teinte à la demande
  • Isolation avec double paroi polyester
  • Isolation par mousse polyuréthane recouverte d'une paroi polyester étanche
  • Réalisation sur mesure en fonction des contraintes (hauteur, diamètre, produits,...)
  • Pose d'agitateurs sur dômes, viroles, ou fonds suivant dimensions des cuves et produits stockés.
  • Equipements de régulation thermique
  • Dimensionnement suivant les normes en vigueur
  • Capacité allant jusqu'a 250M3 de diamètre 1.5m à 4.5 m.

Sodipia & Process Thermiques

CHALVIGNAC PROCESS THERMIQUES travaille en collaboration étroite avec SODIPIA à l'élaboration de vos besoins de process thermiques.
L'étude de votre projet thermique s'effectue en partie par une modélisation 3D de votre installation, cuves et Process. Celle-ci permettant de concevoir l'installation la plus adaptée.

Chalvignac Process thermiques